Höhere Frische und längere Haltbarkeit, Einsparungen bei Energiekosten und Platzbedarf sowie erhöhte Produktionskapazitäten. Das zeichnet das neue Cooling@Packing-System von MULTIVAC aus. Eine Innovation zum Kühlen von Backwaren in einer Verpackungsmaschine, die nun mit dem Deutschen Verpackungspreis prämiert wurde. Der Award ist die größte europäische Leistungsschau von Innovationen in der Verpackungsbranche.
„Wir freuen uns, diese Auszeichnung für unsere Produktinnovation im Backwarensegment entgegenzunehmen“, sagte Dr. Tobias Richter, Geschäftsführender Direktor (CSO) der MULTIVAC Group. „Die Lösung verringert unter anderem Energiekosten und Platzverbrauch – und die Anerkennung der Jury bestätigt unser Engagement, kontinuierlich wegweisende, neue Technologien zu entwickeln, die unseren Kunden dabei helfen effizienter und nachhaltiger zu produzieren.“
Beim Cooling@Packing-System handelt es sich um eine Vakuum-Anwendung zum Kühlen von Backwaren, die den Abkühlprozess in eine Tiefziehverpackungsmaschine integriert. Dies erlaubt das sofortige Verpacken von Backwaren nach dem Backen, wodurch sich eine längere Produkthaltbarkeit und höhere Frische erzielen lässt.
Der herkömmliche Abkühlprozess von Backwaren erfolgt über Kühlspiralen bei Umgebungstemperatur oder in eigenen Kühltunneln. Beide Herangehensweisen erfordern viel Platz in den Produktionsstätten und hohe Investitionskosten. Zudem besteht bei langsamen Abkühlprozessen das Risiko einer Produktkontamination.
Mit dem MULTIVAC Cooling@Packing-System können Backwaren, z. B. Baguettes, Brote oder Kekse, nun direkt aus dem Ofen, hygienegerecht mittels Einlegerobotern in die offenen Packungen der Beladestation einer Tiefziehverpackungsmaschine gelegt werden. In der Verpackungsmaschine werden die Backwaren durch das Vakuumieren der Kammern innerhalb weniger Sekunden von 95°C auf circa 30°C herunterkühlt. Die Kühlung entsteht durch die Verdunstungsenergie, die beim Vakuumieren der Backwaren durch die Verdunstung der produkteigenen Feuchtigkeit freigesetzt wird.