LAMINATOR 900/1100/1300

Je nach Teigbeschaffenheit kann der LAMINATOR flexibel konfiguriert werden. Der Einsatz des „Low-Stress“ Teigbandformer TBP eignet sich optimal für das schonende Ausformen von Teigen mit einer TA von 145 bis 175. Hier wird der Teig gleichmäßig in vier Stufen abgewalzt und dementsprechend wenig belastet.

Die Kombination eines LAMINATOR und dem Teigbandformer DS mit seinen drei Walzen empfiehlt sich insbesondere bei festen Teigen ohne Ruhezeiten. Das saubere Ablösen des Teigbandes von den Walzen erfolgt durch Abstreifer. Für die zug- und staufreie Übergabe des Teigbandes auf den Förderbandtisch sorgt eine Infrarot-Sensor gesteuerte Teigschlaufenregelung.

• Flexible Teigbandformsysteme
• „Low-Stress“-System für weiche Teige

Über die Fettpumpe wird Ziehfett oder Butter gefördert und als Fettband auf das Teigband aufgebracht. Die FRITSCH Fettpumpe sorgt für optimale Fließeigenschaften des Fettes und so für ein überaus gleichmäßiges Fettband. Die neue Fettdüse ermöglicht es, die gewünschte Dicke des Fettbandes schnell und einfach individuell einzustellen. Optional kann zusätzlich ein Wasserabscheider eingebaut werden. Das Leitungssystem von der Pumpe zur Düse lässt sich für die Reining einfach demontieren.

• Gleichmäßiges Fettband
• Individuelle Einstellung der Dicke des Fettbandes

In der Standardausführung hat der Faltkanal angetriebene Bänder und ist für Faltbreiten bis zu 800 Millimeter geeignet. Mit seiner Hilfe können auch empfindliche Teige verarbeitet werden. Der aktive Vortrieb und die Führung des Teigbandes während der Faltbewegung verhindern zusätzliche Zugspannungen im Teigband.

Optional ist der Einsatz einer horizontalen Falteinrichtung möglich. Diese erlaubt das Übereinanderlegen von geschnittenen Teigplatten, weshalb damit auch ungerade Lagenzahlen gefaltet werden können.

• Gleichmäßig gefaltete Schichten
• Vermeidung von Zugspannungen durch angetriebene Bänder

Unsere Kühltechnologie zur schonendsten Kühlung und Ruhe des Teigbandes beruht auf einer Kombination von Kontaktkühlung und Konvektionskühlung. Dadurch wird die gewünschte Kerntemperatur des Teigbandes sehr schnell erreicht und der Prozess somit stabilisiert. Unsere Kühlzellen bestehen aus Kühlplatten, die modular im Transportbandsystem des Kühltunnels integriert sind. In Abhängigkeit von der gewünschten Kapazität besitzt eine Kühlzelle bis zu zehn Ebenen. Auf jeder Transportbandebene ist die Temperatur individuell regelbar. Um eine Teigaustrocknung und eine Hautbildung zu verhindern, setzen wir in unseren Kühlzellen auf eine niedrige Luftgeschwindigkeit.

• Schnelles Herunterkühlen durch Kontaktkühlung
• Vermeidung von Hautbildung und Austrocknung

Das Herzstück der FRITSCH SoftProcessing Technolgie ist der Satellitenkopf. Dieser bringt das Teigband rasch und zugleich schonend auf die gewünschte Stärke. Eine integrierte, angetriebene Andrückwalze sorgt für ein leichtes Andrücken des Teiges, bevor dieser in den Satellitenkopf einläuft. Die Walzspalte der Andrückwalze und des Satellitenkopfes sind stufenlos motorisch verstellbar. Der Satellitenkopf erreicht einen Abwalzgrad von maximal 10:1. Die Walzen werden mittels Abstreifer oder Bürste kontinuierlich gereinigt. Der durch die Abstreifer entfernte Teig wird in Edelstahlwannen aufgefangen.

• Schnelles Ausrollen des Teiges (max. Abwalzgrad von 10:1)
• Schonende Arbeitsweise

Sanft, aber bestimmt bringt das Querwalzwerk das Teigband auf die rechte Breite und nimmt dabei gleichzeitig eventuelle Spannungen aus dem Teig. Der Zahnriemenantrieb arbeitet hygienisch - und leise.

Der Kalibrierkopf bringt das Teigband gleichmäßig und strukturerhaltend auf die erwünschte Endstärke. Bei Blätter- und Plunderteigen liegt der Abwalzgrad bei etwa 2:1. Wenn Sie hauchdünne Premium-Qualität mit perfektem Lift wünschen, lässt sich auch ein zweiter Kalibrierkopf integrieren. Die sogenannte Teigschlaufenregelung mit Infrarot-Sensoren sorgt für einen zug- und staufreien Durchlauf des Teigbandes.

• Gleichmäßiges Ausrollen
• Zug- und spannungsfreier Durchlauf

Bei der Steuerung des LAMINATOR ist lediglich das Einstellen der Leistung und Schichtenanzahl notwendig, alle folgenden Anpassungen bei Faltbreite oder Schichtenzahl werden automatisch errechnet. Zur besseren Übersichtlichkeit und Benutzerfreundlichkeit wird die gesamte Anlage auf dem Bedienpanel dargestellt. Das erleichtert die Orientierung an der Linie und ermöglicht dem Nutzer eine schnelle Ansteuerung der benötigten Bedienebene.

• Einfache und intuitive Bedienung der Linie
• Optimale Übersicht über den laufenden Prozess